PVPE ، نماینده تجهیزات بسته بندی شیر پنوماتیک ، از زمان تأسیس 25 سال پیش ، یک راه حل پیشگام در زمینه بسته بندی مواد فله بوده است. برای چندین دهه ، نوآوری مداوم منجر به توسعه مدل های بسیار پیشرفته شده است که اکنون به عنوان معیارهای صنعت در نظر گرفته می شوند. این دستگاه های بسته بندی به طور خاص برای بسته بندی موثر پودرها و ذرات ریز در کیسه های دریچه طراحی شده اند. پیکربندی استاندارد برای کنترل تقریباً 90 ٪ محصولات فله طراحی شده است ، در حالی که اصلاحات سفارشی می تواند با طیف گسترده تری از مواد سازگار باشد. تخصص عمیق Awe در راه حل های بسته بندی صنعتی تضمین می کند که مشتریان تجهیزات سفارشی را دریافت می کنند که نیازهای خاص آنها را برآورده می کند. PVPE Packer بر قابلیت اطمینان ، سادگی و عملکرد متمرکز است و با هدف به حداکثر رساندن کارآیی و سازگاری ، و آن را به یک انتخاب ایده آل برای تقاضای تولید مداوم در حال تغییر تبدیل می کند. عملکرد اصلی PVPE Packer بر اساس اصل اختلاف فشار بین محفظه ذخیره محصول و جو بیرونی که کیسه شیر در آن قرار دارد ، بنا شده است. پد هوادهی به سیال شدن محصول در محفظه کمک می کند و به آن اجازه می دهد تا به طور طبیعی از طریق نازل جریان یابد و کیسه شیر را با سرعت 5 تا 8 کیسه در دقیقه پر کند. این سیستم نه تنها تولید را افزایش می دهد بلکه پر کردن مداوم و دقیق را نیز تضمین می کند. این طرح چندین کارکرد کلیدی را ادغام می کند و آن را از سیستم های بسته بندی سنتی جدا می کند. به عنوان مثال ، دریچه عقب از نوع زیر دریایی امکان تمیز کردن آسان و بدون آلودگی و جایگزینی محصول را فراهم می کند. فن آوری سلول بار ثبت شده ، دقت بالایی را تضمین می کند ، در حالی که استفاده از اجزای عمومی و درجه صنعتی دوام و عملکرد بلند مدت را تضمین می کند. تولید این تجهیزات از استانداردهای استرالیا فراتر می رود و سیستم کنترل بدون گرد و غبار در محفظه فشار مثبت نصب می شود. ساختار محکم آن ، ساخته شده از فولاد سازه ، حداکثر استحکام را بدون تأثیر راندمان فضا فراهم می کند. توابع اضافی ، مانند دستگیره پرنده سطح دوم و شیر پروانه ضد سایش ، آن را برای ساینده ترین مواد مناسب می کند. یکی از مؤلفه های مهم سیستم PVPE واحد ذخیره سازی کیسه است که به گونه ای طراحی شده است که حداکثر 50 کیسه خالی در هر سه مکان را در خود جای دهد. هنگامی که یک موقعیت خسته می شود ، سیستم به طور خودکار منطقه مکش را با یک کیسه جدید دوباره پر می کند تا از تولید بی وقفه اطمینان حاصل شود. اپراتورها می توانند به راحتی بدون متوقف کردن روند کار ، شمع کیسه های خالی را جایگزین کنند و یک گردش کار صاف را حفظ کنند. Manipulator Automatic Bagging بیشتر عملیات را ساده تر می کند. از فنجان های مکش برای بلند کردن و باز کردن کیسه دریچه داخلی استفاده می کند و سپس آن را روی لوله تخلیه قرار می دهد. هنگامی که سیستم تشخیص داد که کیسه در جای خود قرار دارد ، فرایند پر کردن را برای اطمینان از ادغام یکپارچه در بین همه مؤلفه ها شروع می کند. دستگاه های بسته بندی الکترونیکی به طور گسترده در صنایع مختلف برای بسته بندی دقیق و مؤثر مواد که نیاز به خشک کردن و جریان آزاد دارند ، مورد استفاده قرار می گیرند. آنها به ویژه در بخش های فرآوری مواد غذایی ، دارویی ، کشاورزی و تولید شیمیایی مفید هستند. توانایی آنها در رسیدگی به محصولات مختلف ، آنها را به یک انتخاب جهانی برای شرکت هایی که به دنبال بهینه سازی خطوط بسته بندی خود هستند ، تبدیل می کند. چه در محیط های نیمه اتوماتیک یا کاملاً اتوماتیک کار کنند ، این دستگاه ها انعطاف پذیری و مقیاس پذیری را برای مطابقت با حجم تولید مختلف ارائه می دهند. کنترل بصری امکان مداخله حداقل اپراتور را فراهم می کند ، هزینه های نیروی کار را کاهش می دهد و بهره وری کلی را افزایش می دهد. ترکیبی از ساختار بادوام ، رابط کاربر پسند و کارکردهای با کارایی بالا ، PVPE را به یک سرمایه گذاری عالی برای شرکت هایی که به دنبال راه حل های بسته بندی قابل اعتماد و مقرون به صرفه هستند ، تبدیل می کند. کاربران همیشه سهولت عملکرد ، قابلیت اطمینان و ارزش بلند مدت PVPE Packer را ستودند. بسیاری از افراد متوجه شده اند که به دلیل پر کردن دقیق و درمان بدون آلودگی ، راندمان تولید به طور قابل توجهی بهبود یافته و زباله ها کاهش یافته است. طراحی مدولار امکان به روزرسانی های آینده را فراهم می کند و تضمین می کند که با تکامل نیازهای تجاری ، تجهیزات مرتبط هستند. علاوه بر این ، یک ساختار مناسب برای نگهداری و در دسترس بودن قطعات یدکی به طول عمر دستگاه و مقرون به صرفه بودن دستگاه کمک می کند. به طور کلی ، بازخورد بر اثربخشی PVPE در برآورده کردن نیازهای محیط بسته بندی صنعتی مدرن تأکید داشت. مشکلات متداول معمولاً حول محور عملکرد سیستم ، سطح موجود اتوماسیون و راحتی نگهداری می شود.
PVPE مخفف تجهیزات بسته بندی شیر پنوماتیک است. در ابتدا 25 سال پیش که توسعه یافته است ، این طرح از نوآوری مداوم بهره مند شده است ، و اطمینان حاصل می کند که Awe پیشرفته ترین مدل هایی را که هنوز در این صنعت دیده می شود ارائه می دهد.
PVPE Packers به طور خاص برای بسته بندی های پودر و ریز گرانول در کیسه های دریچه طراحی شده است. ماشین های فرمت استاندارد ما برای تقریباً 90 ٪ از محصولات فله مناسب هستند و می توان طراحی دستگاه را برای قرار دادن محصولات خارج از این محدوده تغییر داد. تجربه گسترده Awe در برنامه های بسته بندی مواد فله ، پاسخگویی به نیازهای مشتری را با طیف گسترده ای از فناوری ها و تجهیزات بسته بندی صنعتی امکان پذیر می کند. با استفاده از ساخت و سازهای قابل اعتماد و ساده ، PVPE Packers برای حداکثر کارآیی و انعطاف پذیری برای پاسخگویی به خواسته های رو به رشد مشتریان ما طراحی شده است. تنظیمات PVPE از قرار دادن دستی ساده کیسه های دریچه تا یک مکان کاملاً خودکار متغیر است.
چگونه کار می کند:
PVPE Packer در ابتدایی ترین فرمت خود روی فشار دیفرانسیل بین محفظه (1) که محصول در آن ذخیره می شود و جو خارجی که محصول از نازل (2) (محل کیسه شیر) بیرون می آید ، کار می کند. پد هوادهی محصول را در محفظه مایع می کند و دیفرانسیل های فشار باعث می شود محصول به طور طبیعی جریان یابد و کیسه های شیر را در کیسه های معمولی 5-8 20 کیلوگرم در دقیقه پر کند.
ویژگی های اصلی عبارتند از:
• تمیز کردن آسان و بدون آلودگی و تغییر محصولات جدید از طریق دریچه عقب به سبک زیر دریایی
• دقت بالا از طریق فناوری سلول بار ثبت شده
• توان بالا حاصل شد
• کنترل آسان و فراموش کردن کنترل ها آسان است
• اجزای جهانی و صنعتی و ساخت ماشین آلات عالی منجر به ماندگاری طولانی و تجهیزات با کیفیت استثنایی می شود.
• برای انطباق بالاتر و فراتر از استانداردهای استرالیا ساخته شده است
• تجهیزات کنترل پنوماتیک و الکتریکی که در یک محفظه فشار مثبت قرار دارند و اجزای حساس را بدون گرد و غبار نگه می دارند
• ساخته شده از فولاد سازه ، حداکثر استحکام با حداقل ابعاد
• چرخ دستی پر از مرحله دوم اضافی برای تنظیم جریان سرعت آهسته محصول
• دریچه پروانه ای ضد با استحکام بالا با استحکام صنعتی که به طور خاص برای محصولات ساینده طراحی شده است
ذخیره سازی کیسه (دستگاه قرار دادن کیسه خالی): یک انبار استاندارد باید سه ویژگی زیر را داشته باشد: 50 کیسه خالی در هر موقعیت ، سه موقعیت معمولی کیسه خالی قرار می گیرد ، پس از استفاده از کیسه های خالی در موقعیت فعلی ، کیسه های خالی پیگیری به طور خودکار برای بسته بندی به موقعیت کیسه مکش ارسال می شوند. اپراتورهای داخل سایت می توانند یک پشته از کیسه های خالی را در موقعیت های کیسه خالی مجدداً قرار دهند. در طی این فرآیند ، نیازی به مکث تولید وجود ندارد ، که این امر تداوم تولید کیسه های بسته بندی را تضمین می کند.
Manipulator Automatic Bagging: کیسه دریچه داخلی توسط فنجان مکش مکیده و باز می شود و سپس پنجه مکانیکی آن را روی لوله تخلیه قرار می دهد. هنگامی که دستگاه بسته بندی تشخیص می دهد که کیسه بسته بندی در جای خود قرار دارد ، دستگاه شروع به پر کردن می کند.
اکنون تماس بگیرید